產(chǎn)品詳情

夾送輥出口導(dǎo)管

發(fā)布時(shí)間：2018-08-20來源：北京杜根鴻運(yùn)科技發(fā)展有限公司

高速線材吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速線材吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管，包括出口導(dǎo)管本體，所述的出口導(dǎo)管本體為哈夫開合并彎曲15°方形盒式結(jié)構(gòu)，所述的出口導(dǎo)管本體折彎處和出口處的上管壁設(shè)有滾輪。經(jīng)高速線材吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管軋制的盤條表面沒有劃傷現(xiàn)象，盤條表面質(zhì)量好；導(dǎo)管內(nèi)部滑動磨損小，使用壽命長。
【專利說明】高速線材吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及高速線材軋制設(shè)備，尤其涉及一種吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中高速線材粗中軋采用波米尼短應(yīng)力線高剛度軋機(jī)，精軋機(jī)，夾送輥，吐絲機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備一般為西安航天發(fā)動機(jī)集團(tuán)機(jī)電石化設(shè)備公司制造，大軋制速度為75m/s，產(chǎn)品規(guī)格為# 5.5- Φ 16，吐絲機(jī)前夾送輥為水平安裝，出口傾斜角度為15°，吐絲機(jī)傾斜角度為15°，吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管為哈夫開合并彎曲15°方形盒式結(jié)構(gòu)。目前采用的方盒出口，在軋制硬線不銹鋼盤條時(shí)，由于受高溫，高速沖擊影響，造成導(dǎo)管內(nèi)部滑動磨損，影響了導(dǎo)管的使用壽命；特別是在軋制不銹鋼軟絲盤條時(shí)，在導(dǎo)管內(nèi)部折彎處和出口部分造成盤條表面拉絲和刮傷嚴(yán)重，形成較為突出的表面質(zhì)量問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】


[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種軋制的盤條表面沒有劃傷現(xiàn)象，盤條表面質(zhì)量好；導(dǎo)管內(nèi)部滑動磨損小，使用壽命長的高速線材吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管。
[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]高速線材吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管，包括出口導(dǎo)管本體，所述的出口導(dǎo)管本體為哈夫開合并彎曲15°方形盒式結(jié)構(gòu)，所述的出口導(dǎo)管本體折彎處和出口處的上管壁設(shè)有滾輪。
[0009]所述的出口導(dǎo)管本體內(nèi)部與盤條接觸的下表面敷焊有耐磨合金層。
[0010]所述的耐磨合金層具有內(nèi)孤光滑面。
[0011 ] 所述的耐磨合金層為黃銅質(zhì)合金。
[0012]本實(shí)用新型針對出口導(dǎo)管使用情況和存在的缺陷，結(jié)合導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析盤條在通過導(dǎo)管內(nèi)部著力點(diǎn)的不同，對盤條表面易造成刮傷的導(dǎo)管上折彎處和出口處進(jìn)行增加滾輪改進(jìn)，并在導(dǎo)管內(nèi)部與盤條接觸的下表面敷焊耐磨的黃銅質(zhì)合金，減少導(dǎo)管內(nèi)部滑動磨損。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型對易造成盤條表面刮傷的導(dǎo)管上折彎處和出口處進(jìn)行增加滾輪設(shè)置，軋制的盤條表面沒有劃傷現(xiàn)象，盤條表面質(zhì)量好；并在導(dǎo)管內(nèi)部與盤條接觸的下表面敷焊耐磨合金層，減少導(dǎo)管內(nèi)部滑動磨損，高速線材吐絲機(jī)前夾送輥出口導(dǎo)管的使用壽命長。
[0015]【專利附圖】